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  国舜集团拥有成熟的石灰石、石灰、氧化镁、电石渣、废黄泥等锅炉、烧结、焦化、碳素烟气湿法脱硫技术。

  电厂脱硫方面:国舜集团成功与中国国电、中国华能、中国华电、中国大唐、国投电力、魏桥铝电、信发集团、新源电力、河南孟电、时风集团、金锣集团、淄博热电集团等50多家企业集团合作,为100余台燃煤机组、热电锅炉建设脱硫设施。

  烧结脱硫方面:国舜集团成功与上海宝钢、首都钢铁、酒泉钢铁、石横特钢、日照钢铁、济南钢铁、莱芜钢铁、国丰钢铁、安泰钢铁、汉中钢铁、天津联合特钢、亚新钢铁等50余家钢铁企业集团合作,采用国舜集团自主知识产权的“SDPZ烧结烟气脱硫技术”为100余台烧结机、球团建设脱硫设施,包括:日照钢铁600m²、莱芜钢铁450m²烧结脱硫,烧结机脱硫面积累计达28000m²,按脱硫面积计算占全国业绩的28%以上。




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      国舜集团与鞍钢院战略合作,引入旋转喷雾半干法脱硫技术(简称SDA),该技术于上世纪七十年代由丹麦公司研发后引进中国。

  对于烟气温度高于120℃、二氧化硫浓度小于1000mg/Nm³的烟气或尾气、排放观感敏感的区域可采取SDA脱硫工艺。特别是在烧结烟气、焦化烟气处理项目中,视烟气温度的不同,脱硫剂可选择氧化钙、碳酸钠、碳酸氢钠等。


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  国舜集团与太钢院签订战略合作,引进活性炭脱硫、脱硝、除尘技术。活性炭移动层脱硫、脱硝、除尘技术是处理烧结烟气的先进工艺,此技术在国际上有许多成功范例,在国内太钢450m²烧结机和660m²烧结机烟气净化装置于2010年率先投入运行,随后国内又建设了多套活性炭烧结烟气净化装置。


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       SCR脱硝工艺通过向烟气中喷入还原剂氨气(NH3),在300-450℃的中温条件下,经钒钛/稀土基金属氧化物的活性催化,有选择性地将烟气中的氮氧化物(NOx)还原成无害的氮气(N2)和水(H2O),从而达到氮氧化物(NOx)的减排目的。


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  传统的SCR脱硝催化剂起活温度高,催化剂单元的最佳工作温度为300-400℃。在焦化、中小锅炉、玻璃窑炉、焙烧炉等工业窑炉尾气治理领域,排烟温度在120-300℃之间,为解决该温度区间的SCR催化剂起活性能,我公司与大型催化剂生产厂商开发了低温催化剂,目前已应用于焦化、工业窑炉尾气脱硝等领域。


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  电除尘器是工业烟气粉尘治理必备的配套设施,它的功能是将烟气中的颗粒物加以清除,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,是减少环境污染、提高空气质量的重要环保设备。

  目前,对粉尘排放的要求越来越严格,随着燃煤含硫量的降低,工业烟尘比电阻大幅提高,这对电除尘器的收尘能力产生了很大影响,袋式除尘器对粉尘的比电阻、化学成分等参数不敏感,在一定进口浓度范围和过滤风速下可得到稳定的除尘效率。

  2011年,国舜集团率先成功把是湿式静电除尘技术应用于火电机组、烧结机脱硫烟气深度净化处理过程中,突破了多项关键技术,实现了脱硫后湿烟气中细颗粒物、酸性雾滴等多污染物的深度净化,国舜集团现为国内湿式静电除尘器三大供应商之一。

  在入炉煤灰粉<15%、采用低低温省煤器或布袋除尘器的机组上,可以通过优化湿法脱硫塔内的部分配置,完成粉尘的协同净化。

  协同除尘工艺基础为:将烟气中原来各自独立的净化环节相融合,通过多道、连续净化措施实现粉尘的脱除,让各级脱除设备在脱除主污染物的同时,协助脱除部分粉尘,通过对各工序除尘能力的挖掘,从而实现粉尘的超低排放。




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  湿烟气脱白即通过降低烟气排放温度和含湿量,收集烟气中过饱和水蒸汽中水分,减少烟气中可溶性盐、硫酸雾、有机物等可凝结颗粒物的排放,从而实现改善空气质量的目标。国舜集团根据湿烟羽具体治理要求,特别是:厂区的烟气条件、环境气象、场地空间、冷热源等条件综合分析,确定经济可行的技术路线,通过调整烟气出口状态点,使其与大气混合过程中避开饱和线,从而达到“脱白”的目的。




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  曝气生物滤池(Biological Aerated Filter)是一种新型污水生物膜处理技术,具有良好的脱氮和有机物讲解效果。

  曝气生物滤池工艺技术最大的特点是使用一种新型的球形轻质多孔生物滤料,在其表面及开口孔隙内生长微生物膜,污水由下向上或由上向下流经滤料层,滤料层下部提供曝气。污水流经表面长满生物膜的滤料时,其中的有机物及氮得到降解,同时生物滤料层截留污水中的SS和老化脱落生物膜并进行固液分离。定期利用处理后的出水对滤池进行反冲洗,排除被截留的SS和老化脱落生物膜,促进滤料表面老化生物膜的脱落,使高活性的新鲜生物膜与污水直接接触,提高了降解速率和效率,使出水稳定达标。


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  工业废水常用处理方法可分为四大类:物理处理法、化学处理法、物理化学法和生物处理法。


   ♦    物理处理法,通过物理作用分离、回收废水中不溶解的呈悬浮状态污染物质(包括油膜和油珠),常用的有重力分离法、离心分离法、过滤法等。

   ♦    化学处理法,向污水中投加某种化学物质,利用化学反应来分离、回收污水中的污染物质,常用的有化学沉淀法、混凝法、中和法、氧化还原(包括电解)法等。



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   ♦    物理化学法,利用物理化学作用去除废水中的污染物质,主要有吸附法、离子交换法、膜分离法、萃取法等。

   ♦    生物处理法,利用微生物的代谢作用,使废水中呈溶液、胶体以及微细悬浮状态的有机性污染物质转化为稳定、无害的物质,可分为好氧生物处理法和厌氧生物处理法。


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  湿地指天然或人工形成的沼泽地等带有静止或流动水体的成片浅水区,湿地与森林、海洋并称为全球三大生态系统。人工湿地、河道治理、水体景观、湖泊整治等工程是为处理污水、净化水体、整治环境而设计实施,其去除污染物的范围较为广泛,综合了物理、化学和生物的三种作用完成水体净化。

  国舜集团近年来组织实施了大量的人工湿地、河道治理、水体景观、湖泊整治等项目,能为用户提供专业化的工程服务。

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                工业园区-办公楼 

              公共建筑-学校、医院等 

                 住宅楼-别墅区 




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  国舜绿色装配式钢结构技术体系采用改良的节点连接技术,在住宅这种有限的空间内,不再有传统钢结构和一些混凝土结构的凸梁凸柱现象,充分考虑了住宅的使用功能,装修方便。节点经过优化创新,采用的连接方式和制作工艺都是质量容易控制的技术。






          

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  国舜集团采用先进的钢结构防腐加工工艺,在表面喷砂(丸)处理后,立即进行底漆涂料的喷涂,表面处理与底涂间隔时间不超过30秒,漆膜附着力强。可以根据不同构件喷涂不同膜厚的底漆,满足防腐要求,底涂后立即进入烘干室烘干,在70℃左右的烘干室内,使漆膜快速达到指干状态。较高的处理表面质量、强大的底漆附着力、规范的防火涂层,可以保证钢结构高效、长久的防腐。




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 采用自密实混凝土进行梁柱的浇筑,形成密闭实体,能有效地隔绝声音的传递。

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做法一:采用防火涂料保护层,防火涂料是专门用于喷涂钢构件表面,通过形成耐火隔热的保护层,提高钢结构耐火极限。


做法二:由厚板或薄板构成的外包层进行防火,常用石膏板、水泥蛭石板,硅酸钙板等,板材隔绝了钢材与火焰的直接接触从而实现防火保护。


做法三:H型钢采用封包法进行防火保护,即隔绝火焰与钢材直接接触。


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引进国内首条全原装德国高端钻锯一体生产线,全过程自

动化锯切精度达到微米级,保证了构架加工精度与质量。

     引进库卡焊接机器人,配置焊缝始点寻位和电弧跟踪传感系

         统、自动换枪,提高精密度。


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将建筑各个子系统的结构、水电、暖通等统一在BIM 信息模型上进行一体化产品设计,并在各产品的设计阶段充分考虑加工及安装尺寸的标准化,满足工业化生产,最终实现建筑的工业化和标准化。


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      建筑安全系数高

      钢结构由于其本身的性能特点,具有抗震性能、抗风性能、延展性能好的优点,能够实现建筑更高的安全性。

      工程质量好

      钢材在冶炼和轧制过程中质量可以得到严格控制,其性能得到良好的保障,钢结构的部品部件在我们公司先进的生产车间内进行加工、制造,质量得到最好的保障。

      建设周期短

      装配式钢结构建筑施工速度快,受环境影响小,可交叉施工作业,有利于工期的控制。

      建设成本低

      装配式钢结构从设计、采购、施工均采用模数化,有利于成本控制,同时钢结构自重轻,地面基础建设成本低,其综合造价能够比普通钢筋混凝土造价每平米低5%左右。

      节能环保

      装配式钢结构建筑材料用料大幅减少,自重比混凝土结构轻,可减少地基处理成本同时减轻传统建筑工地污水、垃圾的排放。

      得房率高

      钢结构住宅比能满足建筑上大开间灵活分隔的要求,并可通过减少柱的截面面积和使用轻质墙板,提高面积使用率,户内有效使用面积提高约6%~15%。

      工程施工更安全

      装配式建筑施工工艺简洁,减少长时间的高空作业,减少了高空作业的时间,降低了安全隐患。

      装饰装修一体化

      装配式钢结构可采用装饰装修一体化技术,在最初的设计阶段可以做到建筑设计与内装设计一体化,减少了建筑主体完成后带来的一些列装修和调整。



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1、标准化设计

  国舜集团装配式钢结构建筑的设计基于先进的BIM信息技术,将建筑各个子系统的建筑、结构、水电、暖通在统一的BIM信息模型上进行一体化产品设计,以实现建筑的各功能要求。在各产品的设计阶段充分考虑加工及安装尺寸的标准化,以满足工业化生产的需要,提高安装效率及工程质量,最终实现建筑的工业化和标准化。


2、模块化生产

  国舜集团引进德国先进的装配式钢结构建筑技术体系及钢结构加工设备,提高产品的加工精度及效率,实现了建筑部件的工厂化预制和现场装配化施工,完成了建筑从“现场建造”向“工厂制造”的转变,真正实现建筑行业产业化!


3、装配化施工

  装配式钢结构建筑将传统的“现场建造”变成了“现场装配”,将单元化、模块化的建筑产品通过机械吊装进行装配,将现场的建筑工人变成了装配化操作工人,降低了现场工人的数量,同时提高了现场的管理效率和安装的质量。装配化施工改变了传统的高污染、粗放式的施工模式,减少现场“湿作业”、建筑垃圾和扬尘,让施工更加环保、快捷。

         国舜集团围绕国家“一带一路”战略,坚持稳健经营、长远发展,凭借强大的人才资源、严谨的生产经营理念和先进的技术体系,顺利通过欧盟CE等认证,承接钢结构工程项目和烟气治理项目,积极开展境外经济合作,业务范围覆盖墨西哥、智利、澳大利亚、科威特、阿富汗、法国、乌克兰、尼日利亚、坦桑尼亚、南美洲、中东等国家和地区,已完成阿富汗昆都士钢结构大桥、智利伊基克国家体育馆等多项钢结构工程项目,成为深受欢迎的国际化企业。



山东国舜环保设备有限公司产品涵盖了各种规格挡板门、插板门、烟道补偿器、螺旋给料机、消防音、搅拌器等,大量应用于电站锅炉、冶金炉窖、 建材炉窖等烟风系统以及脱硫、脱硝装置内,生产技术成熟、产品运行稳定。



国舜集团拥有市政工程施工总承包叁级资质,近年来承担了多项城区、小区内的道路工程、桥梁工程、污水管道、雨水管道、燃气管道、路灯工程等市政工程。




       山东国舜建设集团有限公司在环保脱硫脱销除尘领域,采用EPC(项目总承包),EPCO(项目总承包+运营承包),BOT(建设、运营、移交),BOO(建设、拥有、

运营)多种商业模式,是BOO商业模式的探索者和专业化运营管理的实践者。2010年,国舜集团与日照钢铁集团有限公司以BOO模式合作建设并运营2×360㎡烧结烟气脱

硫系统,开创了国内烧结脱硫的BOO模式先河。



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      国舜集团组建了专业化的运营管理团队,对脱硫除尘装置实施精细管理,历经国家环保核查组的检查,均实现了排放达标,与主机同步率100%。烧结机脱硫除尘污染物排放控制:SO2<50mg/Nm³,NOx<100 mg/Nm³,DUST<20 mg/Nm³;电厂锅炉脱硫系统污染物排放控制:SO2<35mg/Nm³,NOx<50 mg/Nm³,DUST<5 mg/Nm³。保证主机和脱硫除尘系统长期稳定运行,取得了较好的经济、社会效益。目前国舜运营事业部已运营22套脱硫机组,包括中国最大的日钢600㎡烧结机组、莱钢400㎡烧结机组、日钢1#2#球团烧结机组、枣庄八一热电350MW机组等脱硫、脱硝、除尘工程。

       


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      国舜运营在集团总部设立了安全运营指挥中心,充分发挥平台高位监督、高位协调、高位指挥职能作用,遵循技术先进、功能齐全、性能稳定原则,实现了立体管控

指挥的功能定位,为各项目的安全生产提供了有力的后期保障。


      


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               国舜集团多年来一直从事大型换热站、大型热力管网的安装改造工程,是山东地区较早从事钢套钢、塑套钢、热力管网、电厂首站、汽-水换热站、水-水换热站工程的企业。


    


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国舜集团拥有机电工程施工总承包壹级资质,为了更全面的服务于用户,实现了工程安装与设备生产于一体的综合服务模式,可从事各类机电工程的EPC、EP、

PC工程服务。业务领域涉及:电力、化工、造纸、民用、冶金、建材、环保等诸多行业,施工区域遍布全国各省、市、自治区,施工能力处于同行前列。          



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国舜集团致力于地源热泵、空气源热泵项目的开发与应用,应用地埋管和水源技术施工了多个地源热泵工程项目。


     


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山东国舜新型材料科技有限公司成立于2012年,隶属山东国舜集团,注册资金2116万元,员工316人,年产值2亿元,利税3600万元。本公司是山东省目前唯一制作脱硫剂产品的专业公司,其产品主要用于冶金、电力等行业烧结机、电厂湿烟气脱硫,其排放的烟气达到国家要求标准。此外,还广泛用于纯碱业、生态农林业、化工业、杀虫除菌、环境消毒、活性碱生产和有色冶金行业。

山东国舜集团的发展壮大为新科公司的发展奠定了坚实的基础。国舜集团现已成长为国内知名脱硫、除尘环保企业,成为细颗粒物、超低排放治理领跑者,成为国家高新技术企业、环保部首批山东首家环保服务试点企业、济南市创新型企业、济南市首批高端装备制造企业,实现了燃煤机组达到天然气燃气轮机组的排放标准。在此基础上,国舜集团又投巨资研发脱硫剂产品,以解决目前市场脱硫剂制品杂质多、含Si量高,造成湿烟气脱硫不达标,运营成本高,以及脱硫后废品不能利用的问题。2012年6月,公司完成了矿源探测、论证、化验,以及厂区的选址,并制定了以“在保护中开采,在开采中保护”的矿山开采保护方案,开创了矿山开发利用的新模式。到2014年7月,经公司两年的奋力拼搏,一个有独立办公服务区、脱硫剂生产区、石料加工区组成的脱硫剂制备中心呈现在人们的眼前。

优质的矿产资源,先进的技术设备,优秀的管理团队定创造出优良的脱硫产品。其氧化钙含量高、品质好,主要化学指标:CaO≥ 82%,Si≤3%。先进的制剂设备,制备中心建有两座540M3的自动化立窑,单窑产量18T/H,设计单窑生产能力432T/D,每天生产钢铁厂湿烟气脱硫制剂400T,或其他用石灰300—330T,年产脱硫剂30万吨。该设备上料、出灰、除尘均采用自动化控制,性能稳定可靠。

山东国舜新型材料科技有限公司生产的以钢铁厂、电厂湿烟气脱硫剂为主的系列产品, 2013年通过国家鉴定,2014年投产并投放市场。公司在吸取国内外先进技术的基础上,集多年来脱硫运营的实践经验,凭借优秀的科研团队、先进的技术、精良的设备、严格的管理和产品的高精度、稳定性、可靠性,跻身于国内脱硫剂行业的前列,成为名牌产品。


  

                                版权所有:山东国舜建设集团有限公司   电话:0531-87215932   地址:济南市长清区济南经济开发区国舜路001号

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